• dadi

വാർത്ത

ടെറാസോ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം, എപ്പോക്സി മോർട്ടാർ പാളി, പഴയ എപ്പോക്സി നിലം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന കോൺക്രീറ്റ് / കല്ല് / ടെറാസോ / എപോക്സി നിലത്തിന്റെ പൊടിക്കുന്ന ചികിത്സയെ ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ ഞാൻ ഫാക്ടറി ഡയറക്റ്റ് എച്ച്ടിസി ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഷൂസ് കോൺക്രീറ്റിനും ടെറാസോയ്ക്കും ഉപയോഗിച്ചു. നില ആദ്യ ഘട്ടത്തിനായി പരുക്കൻ അരക്കൽ, വലിയ കണികകളുടെ വലുപ്പത്തിൽ മൂന്ന് റോമ്പസ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ അരക്കൽ ഷൂസ് നന്നായി പൊടിക്കുക, മിനുക്കുക, മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ.

തറയുടെ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയും തിളക്കവും മൃദുവും ആക്കുക, അതുവഴി തറയുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ 490, ഉയർന്ന പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

 dv

മൊത്തക്കച്ചവടക്കാരനെ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

1. ഉപരിതല ചികിത്സ: സിമന്റ് ഉപരിതലത്തിലെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൽ പരുക്കൻ പ്രതലമുണ്ടാക്കുന്നതിനും പൊടി രഹിത ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക. മണൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക. നനഞ്ഞ പ്രദേശം ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് വരണ്ടതാക്കുക.

2. പ്രൈമർ: മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രധാന ഏജന്റും കാഠിന്യവും ആനുപാതികമായി ഇടുക, ഒരു മിക്സറുമായി പൂർണ്ണമായും കലർത്തി, ഒരു പ്രൈമർ പെയിന്റ് രൂപീകരിക്കാൻ ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ബ്രഷ്, റോളർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ തോക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കോട്ട് ചെയ്യുക, പെയിന്റ് ലോഡിംഗ് സമയം 8 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിംഗ്: പ്രധാന ഏജന്റിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും അളവ് അനുപാതം എടുത്ത് ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് ക്വാർട്സ് അഗ്രഗേറ്റിൽ ഇടുക, തുല്യമായി ഇളക്കുക, മുകളിൽ പറഞ്ഞ മിശ്രിതം ഉപയോഗയോഗ്യമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രൈമറിന് മുകളിൽ പരത്തുക. , അങ്ങനെ അറകളും പിൻഹോളുകളും നിറയും.

4. ടോപ്പ് കോട്ട്: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിന്റെ റെസിൻ കർശനമാക്കിയ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ കണങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം നിലത്തുവീഴണം, ദ്വാരങ്ങൾ നിറയ്ക്കണം, തുടർന്ന് പ്രധാന ഏജന്റിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും അളവ് അനുപാതം എടുക്കുക പൂർണ്ണമായും ഇളക്കി മിക്സ് ചെയ്യാനും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ട് ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കാനും. അതേ സമയം, സിമന്റിംഗിന് മുമ്പ്, റെസിൻ മോർട്ടറിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉരുട്ടാൻ ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മൊത്തം വിതരണം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും വായു കുമിളകൾ നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും, അങ്ങനെ റെസിൻ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്.

erg

കല്ല് മിനുക്കുന്ന പ്രക്രിയ: കല്ല് സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് കല്ല് മിനുക്കൽ. ചില കല്ലുകൾ നേരിട്ട് മിനുസപ്പെടുത്താം.

മിനുക്കുപണിയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം കല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ തെളിച്ചം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. പരുക്കൻ അരക്കൽ → സെമി-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് → നേർത്ത അരക്കൽ → നേർത്ത അരക്കൽ → മിനുക്കുപണികൾക്കനുസരിച്ചാണ് കല്ല് മിനുക്കൽ നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ പരുക്കൻ അരക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം, പ്രധാനമായും യഥാർത്ഥ കല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമായിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു പ്രാഥമിക ചികിത്സ.

O പരുക്കൻ അരക്കൽ: ആഴത്തിലുള്ള കത്തി എടുക്കാൻ അരക്കൽ ഡിസ്ക് ആവശ്യമാണ്, അരക്കൽ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, അരക്കൽ രീതി നാടൻ, നിലത്തിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്. മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ കല്ല് അവശേഷിപ്പിച്ച സോ ബ്ലേഡ് അടയാളങ്ങളും കല്ലിന്റെ മിനുസവും ഇത് പ്രധാനമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു, മോഡലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ നിലം പതിക്കുന്നു;

Em സെമി-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്: പരുക്കൻ അരക്കൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് പുതിയ നേർത്ത വരകൾ ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ കല്ലിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്;

Ine മികച്ച പൊടിക്കൽ: നന്നായി അരച്ചതിനുശേഷം കല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പാറ്റേൺ, കണങ്ങൾ, നിറം എന്നിവ വ്യക്തമായി പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപരിതലം മികച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ദുർബലമായ ഗ്ലോസും ഉണ്ട്;

Ine മികച്ച പൊടിക്കൽ: നഗ്നനേത്രങ്ങളുടെ യാതൊരു അടയാളവുമില്ലാതെ, കൃത്യമായി പൊടിച്ചതിന് ശേഷം കല്ലിന്റെ ഉപരിതലം. ഉപരിതലം സുഗമമാവുകയാണ്, കൂടാതെ ഗ്ലോസിന് 55 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്താം;

Ishing മിനുക്കുപണികൾ: പ്രത്യേക ഗ്രാനൈറ്റ് മിനുക്കുപണികൾ ഉപയോഗിച്ച് കല്ല് നാടൻ മുതൽ നേർത്ത കല്ല് വരെ നമ്പർ 50 മുതൽ 3000 വരെ പൊടിച്ച് നിലം തെളിച്ചമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാക്കി മാറ്റുക. മിനുക്കിയ കല്ലിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു കണ്ണാടി പോലെ തിളക്കമുള്ളതാണ്, അതിന്റെ തിളക്കം 85 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം. വ്യത്യസ്ത തരം കല്ലുകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത മിനുക്കുപണികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ഫ്ലാറ്റ് പാനലിന്റെ മിനുക്കുപണികൾ: ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ-ഗ്ലൂ റിപ്പയർ-ചെക്കിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക-മുകളിലെ പ്ലേറ്റ്-ട്രിമ്മിംഗ്-ഓരോ പൊടിക്കുന്ന തലയും ആരംഭിക്കുക-മിനുക്കുപണിയുടെ സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കുക-പോളിഷിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക-ഡ്രൈയിംഗ്-വാക്സിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്-ഇൻസ്പെക്ഷൻ-ലോവർ ബോർഡ്-പാക്കേജിംഗ്.

2. ആർക്ക് പാനലിന്റെ അരക്കൽ, മിനുക്കൽ പ്രക്രിയ: മെറ്റീരിയൽ കണ്ടീഷൻ-പശ റിപ്പയർ-മാനുവൽ പരുക്കൻ അരക്കൽ-പരിശോധന-മുകളിലെ ബോർഡ്-ചെക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്-പരുക്കൻ അരക്കൽ-പരിശോധിക്കുക പരുക്കൻ അരക്കൽ അവസ്ഥ-മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ്-പോളിഷിംഗ്-ചെക്ക് പോളിഷിംഗ് അവസ്ഥ-ലോവർ ബോർഡ്

3. പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വരികളുടെ അരക്കൽ, മിനുക്കൽ പ്രക്രിയ: മെറ്റീരിയലിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക - ആകൃതിയുടെ ആകൃതി യോഗ്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ വരകൾ വരയ്ക്കുക-പരുക്കൻ അരക്കൽ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും-പരുക്കൻ അരക്കൽ മിഡിൽ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്-സ്പ്ലിംഗ്-വാട്ടർ മിൽ കത്തി 400 # ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്-ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്-പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് -08-2021